SBR的工作原理
間歇式活性污泥法或序批式活性污泥法簡稱SBR工藝,是近年來活性污泥處理系統(tǒng)中較引人注目的一種廢水處理工藝。
SBR作為廢水處理的工藝,雖然間歇式活性污泥比連續(xù)式的處理效果更高,但由于當(dāng)時的曝氣器易堵塞、自動控制技術(shù)水平較低、工程運行操作管理管理較為復(fù)雜等原因,該種間歇式污水處理法不久就演變成現(xiàn)今的連續(xù)式傳統(tǒng)活性污泥法。做為傳統(tǒng)活性污泥法開發(fā)初期的間歇運行操作中的復(fù)雜問題,現(xiàn)在已完全可以解決,因此使該工藝的優(yōu)勢逐步得到充分發(fā)揮,并使該工藝迅速得到開發(fā)的應(yīng)用。
SBR的基本工藝流程:在SBR的運行中,每個周期循環(huán)過程即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機(jī)都是可進(jìn)行控制的。
(1)進(jìn)水期:指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器最大容積時的一段時間。普通的SBR按進(jìn)水方式可分間歇進(jìn)水和連續(xù)進(jìn)水兩種方式。間歇進(jìn)水的SBR,按進(jìn)水期曝氣與否又可分為限制曝氣、半限制曝氣和非限制曝氣三種。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達(dá)到的處理目的,采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境,就實現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能,同時起到調(diào)節(jié)的作用。
(2)反應(yīng)期:此階段是整個反應(yīng)階段中的最主要的時期,可根據(jù)反應(yīng)的目的決定進(jìn)行曝氣或攪拌,即進(jìn)行好氧反應(yīng)或缺氧反應(yīng)。在反應(yīng)期通過改變反應(yīng)條件,不僅可以達(dá)到有機(jī)物降解的目的,而且可以取得脫氮除磷的效果。
(3)沉淀期:沉淀的目的是固液分離,本工序反應(yīng)器相當(dāng)于二沉池,停止曝氣和攪拌,污泥絮體和上清夜分離。由于在沉淀時反應(yīng)器內(nèi)是完全靜止的,效果比連續(xù)工藝要好。
(4)排水期:其目的是從反應(yīng)器中排出上清液,一直潷到循環(huán)開始的最低水位,該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度,以防止出水水質(zhì)變差。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥,過剩的污泥可在排水階段排除,也可在待機(jī)階段排除。
(5)待機(jī)期:沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機(jī)期。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或者曝氣,此時通常不進(jìn)水,而是通過內(nèi)源呼吸使微生物的代謝速度和吸附能力得到恢復(fù),為下一個運行周期創(chuàng)造良好的初始條件。待機(jī)不是一個必須步驟,可以去掉。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的,可以進(jìn)行曝氣、去除剩余污泥。
每個運行周期內(nèi),每個階段的運行參數(shù)都可以根據(jù)污水水質(zhì)和出水指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,并且可根據(jù)實際情況省去其中的某一個階段,還可把反應(yīng)期和進(jìn)水期合并,或在進(jìn)水階段同時曝氣等,系統(tǒng)的運行方式十分靈活。